鏈發節能型塑膠機 扮開路先鋒

看好節能減碳已蔚為全球潮流所趨，台灣塑膠射出機廠商近年來前仆後繼投入節能型機種的開發，並在去年的台北國際塑橡膠工業展場上大放異彩，出現百家爭鳴的熱絡現象。唯很多人可能不知道，中部地區塑膠射出機大廠鏈發公司在董事長江勝雄高瞻遠矚帶領下，早在16年前就已研發出高節電效益的油電混合機種，產品並熱銷到全球數十國，成為台灣節能型塑膠機種的開路先鋒。

提到這段往事，江勝雄指出，當年該公司原欲與日本知名塑膠射出機大廠合作，互取彼此之長投入高性能省電機種的研發，不料雙方在交流1年後，卻因對方董監事改組，推翻先前合作協議，逼得江勝雄只好自力救濟，獨自把它開發完成，並參加1997年的美國芝加哥NPE塑膠機展，在市場一炮而紅。

國內塑膠機械廠商絕大多數群聚在台南地區，鏈發是少數幾家在中部發展成功的廠商，生產的主力機種包括直壓、雙板、立式射出成型機，及精密高速、油電混合、多色成型及模內貼成型等機種，品項相當齊全。  該公司年營收目前約4億元左右，在業界雖然不搶眼，但卻因採接單式生產，不盲目削價競爭衝營收，因而擁有穩定的毛利，歷經數十年來多次國內外經濟蕭條或金融風暴的衝擊仍屹立不搖，成為業界的經營典範。

從13歲國小畢業後就開始學習機械加工，進而進入塑膠射出機領域，終身與「黑手」產業為伍的江勝雄，對機械後進者的勸告是做這一行一定要「鬼頭腦、賊仔目」才能成功，即永遠要以滿足客戶的需求為導向，當客戶有「九怪」要求時，機械老闆要有「十怪」的能耐應對他。

經營者更要時時有追求突破技術瓶頸的決心，例如當年他為了開發1  台高功能性的塑膠機，就曾以參觀日本某大廠為名，在機器組裝區窗戶外偷學偷看，終於把關鍵技術學回來。而仔細觀察江勝雄能把鏈發經營成功的秘訣主要有3招

第1招 : 是產品化繁為簡，不過度設計，儘量模組化，讓產品生產成本下降，組裝效率大幅提升，例如當年日系大廠欲與鏈發合作洽談開發節能機種時，江勝雄就向對方高層主管「吐槽」，日方組裝一台塑膠射出機時需動用到800個螺絲，但鏈發不到300個就可完成，即對方組裝1台機器，鏈發快可以組3台了，讓對方高層主管驚嘆不已。

第2招 : 為確保機器的精度與品質，江勝雄這10幾年不斷購買鄰地擴大廠區，增設機械加工鈑金雷射切割廠，把生產機器所需的全製程儘量自行完成，迄今除了鑄件、熱處理須委外生產外，自製率已達到了98％，打破業界紀錄，也符合了江勝雄的長期來秉持的經營理念「品質本身會說話」、「好的機器就是最佳的推銷員！

第3招 : 不斷追求技術創新並提高客製化機種的設計能耐 ，在江勝雄眼中，只要「向日本學3分、歐洲學3分，再加上自己獨創的3分」，  開發出的機台就很有特色，勢成為暢銷機種；而在客製化產線設備的設計與生產上，江勝雄也秉持著「惜花連盆、愛子連孫」的台語俗諺為原則，把機械手臂、油壓夾、自動堆疊機等週邊配備要求做到最好，製程銜接運作得非常順暢，讓包括全世界第2大汽車保險桿製造廠－法商PO公司在內的多家知名國際大廠紛紛慕名而來，下單量源源不絕。

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