2024年02月雜誌專題案例分享：容易被忽略的機台波形曲線

■型創科技 / 王海滔應用工程師

案例介紹

成品尺寸：長145，寬75，高5 (mm)
成品厚度：平均厚度2 (mm)
澆道系統：冷澆道塑膠
使用材料：PC

分析重點

如圖1該產品為一款手機背殼，在攝像頭孔洞邊緣有減薄設計。

客戶在現場試模中發現圖2產品澆口背面出現凹痕問題，圖3孔洞出現明顯縫合線。

缺陷嚴重影響外觀質量，無法通過驗收。現場嘗試提高射速、射壓，提高保壓壓力等工藝，都無法得到有效改善。

分析思路

盡可能收集現場成型機台信息、機台波形曲線、試模成型參數表等，模擬接近現場試做的環境。通過圖4機台波形曲線可知，在充填階段射壓曲線已經到達射出壓力上限，造成初期射出速度開始迅速下降，即實際射速未按照機台設定進行充填。後半段射出速度過低，意味著在充填過程中與模具熱交換的同時，缺少後續熱料的迅速補充，易導致前端熔膠熱量損失嚴重，流動困難。此外，還可觀察到VP切換後，實際壓力曲線並未按照設定的高保壓進行動作，而是在洩壓，機台的問題導致效果與預想相反。

模流分析中重點分析驗證在當前不正常的射出工藝下，熔膠溫度的變化，以及考慮產品孔洞邊緣相對主平面較薄，是否存在遲滯現象，進一步降低前端熔膠溫度。縫合線的熔接溫度往往决定著其外觀品質。同時關注保壓階段其澆口附近的收縮率分布情况。