如何提高PP塑料製品的透明性

　1、基體樹脂樹脂本身

　　基體樹脂樹脂本身的透明性，對PP 塑料製品的透明性有很大影響。為提高PP透明性，可添加少量與其相容性好的透明性優良的聚丙烯酸酯樹脂。

　　2、成核劑

　　可以顯著提高結晶速度，提高結晶率和結晶細微比。

　　(1)無機成核劑無機成核劑以超細滑石粉和SiO2為主，還包括碳酸鈣，雲母粉，無機顏料和填料等，價格低廉，來源豐富，卻對製品光澤和透明性有一定影響。

　　(2)有機成核劑有機成核劑是具有成核作用的低相對分子質量的有機物，以山梨醇及其衍生物為代表，其與基體樹脂的相容性佳，能顯著提高製品透明性和表面光澤性。

　　(3)成核劑的用量就山梨醇而言，成核劑用量超過0.3%後，透明度改進效果不明顯，甚至會有所下降;但用量低於0.2%時，成核數量不足，透明度增加不夠。由此可知，成核劑用量最好在0.2-0.3%之間。所以，合適的成核劑含量能更好的改善PP的透明性。

　　3、成型溫度

　　溫度過高，成核劑中低分子量的物質會產生分解和揮發，減少了成核劑中有效成分，降低了透明度的改善效果，且較高溫度，會破壞PP中原有的晶核，減少了異相成核中心，致使改性效果降低;而溫度過低，成核劑的分散性就不好，透明性效果則差。所以，選擇一個合適的成型溫度對改善透明性顯得尤為重要。

　　4、增韌劑

　　增韌劑由於增韌劑與PP並不能互溶，折光指數也不同，會在相互界面上發生折射，從而影響物品的透光性。隨著增韌含量的增加，相互界面的面積也越強烈，製品的透光性則越差。

　　5、工藝參數

　　工藝參數較理想的加工溫度，冷卻溫度，注塑壓力等工藝參數對PP的透明性也有極大的幫助。

　　加工溫度：在滿足加工條件下，加工溫度越低，結晶尺寸越小，透明性則更好;冷卻溫度：冷卻溫度越低，會使結晶度降低，透明性也會更好。

　　注射壓力、注射時間以及保壓時間會影響分子的取向。而取向會影響分子的結晶，所以在不影響製品性能和外觀的條件下，縮短注射和保壓時間和降低壓力，是可以一定程度上提高其透明性的。

　　6、成型加工工藝

　　成型加工工藝比較注、拉、吹工藝所得的製品，發現以注、吹工藝對增加透明性最為有益。

　　7、模具

　　模具的光潔度越高，製品的透明性也會越好。

以上資料转载自環球塑化資訊；若有塑膠射出模具等相關需求，歡迎您與我們聯繫。

塑膠射出模具網-丞耀精密 www.mold-ok.com

地址:  桃園市蘆竹區南山路一段218號  

電話:  (03)222-9000  FAX : (03)222-1458    

信箱:  jm323@ms39.hinet.net 

專營:  塑膠射出,射出成型,塑膠模具設計/開發/製造

          DC變頻無刷馬達設計/開發/製造